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印刷中 产生刀线的两种因素---西乡前进印刷厂

来源:向先生 发布时间:2016-10-11 14:13:42

 刀线一般可分为两种:一种是固定的、有规则的刀线;另一种是间歇性的、不规则刀线。
    一、原材料因素 
    在造纸过程中,为了提 高纸张表面的平滑度,通常要 加入填料等助剂。如果填 料的填充效果较差,纸张在运动或受力时,其表面 的填料就会脱落。其次,造纸大 都采用再生纤维原料,其纤维短且发脆,加上造 纸施胶工艺存在不足,印刷时 受压印力和油墨黏性的作用,纸张会出现起毛、掉粉现象。脱落的填料、纸毛、纸粉黏附在印版表面,随着印版的转动,可能会 积聚在刮墨刀上或混入油墨中,当这些 物质附着在刮墨刀口时,影响刮 墨刀的刮墨效果,造成刮墨不净,形成刀线。 
    塑料薄膜则易带静电,吸附灰尘杂质。 
    这种刀线通常较粗,且位置不固定,随着刮 墨刀的串动而沿版面横向来回移动。 
    遇到这种情况时,可用软硬适中的材料,如竹片,小心地 将附着在刀口处的异物刮去,刀线一般可消除,且不会损伤印版。如未能消除刀线,则只能停机,将刮墨 刀口擦干净后再开机印刷,如果刀 线仍然出现得比较频繁,则需要过滤油墨,或者更 换质量较好的纸张。 
    二、油墨因素 
    1.油墨黏度的影响 
    油墨黏 度应与印刷速度相匹配,高速印刷时,油墨的黏度控制在12秒~15秒(3#察恩杯)之间;中速印刷时,油墨的黏度应控制在16秒~18秒(3#察恩杯)之间。油墨黏度过高,对印版 滚筒的黏附性过强,不利于 刮墨刀将版面多余的油墨刮干净,印刷品 出现刀线的几率就高。印刷过 程中要定时测量和控制好油墨黏度,一般隔20分钟一30分钟测量一次。 
    2.油墨干燥性的影响 
    油墨干燥过快,容易出现结皮现象,如果结 皮在油墨循环过程中未被溶解,一旦接 触到刮墨刀就会黏附在刀口或刀底,产生印刷品刀线。如果油 墨循环系统采用的是敞口墨槽,更容易发生油墨结皮、结块现象。为了减 少此类刀线故障的发生几率,要经常 搅拌墨槽中的油墨;根据需 要加入适量慢干剂;如有条件,还可加装密封盖,能够有 效地控制和减少印刷品刀线故障。 
    3.油墨细度的影响 
    凹印油墨主要由颜料,连结料、助剂等成分组成。如果颜料研磨不充分,颗粒较粗,且不溶 于连结料和溶剂中,印刷时 停留在刮墨刀口,就会导 致印刷品出现细小,不规则的刀线。颜料颗 粒的细度对刀线的出现频率有直接影响,例如蓝 墨中所使用的颜料颗粒硬度高,即使经 过充分研磨也很难达到很细的颗粒度,在印刷 过程中就容易损伤刮墨刀或影响刮墨效果,印刷蓝 墨时经常出现刀线故障。 
    4.油墨活性的影响 
    在油墨生产过程中,一般都 加入一定量的活性剂。印版滚 筒镀铬后也有一定的活性,如果油 墨和印版滚筒的活性太高,在印刷时,活性物 质就会牢固地黏附在滚筒上,刮墨刀 也很难将其刮干净,从而形成刀线。此时先 对印版滚筒进行清洗,清除其 表面的活性物质,同时在 油墨中加入活性减缓剂消除刀线。 
    5.油墨质量的影响 
    油墨储存时间过长,溶剂平衡发生变化,引起油墨溶解力降低;或者油墨调配、使用不当,引起化学反应,都会使油墨产生沉淀。在印刷过程中,油墨中 的沉淀物容易积聚在刮墨刀口引起刀线,需要更换油墨。 

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